• <strong id="njbtp"></strong>
    <optgroup id="njbtp"></optgroup>
      陜西一春科工貿有限公司

      西安纏繞玻璃鋼化糞池之修復篇

      • 來源:http://www.prixvente.com
      • 瀏覽次數:87
      • 更新時間:
      • 字體:

      1、單向纖維復合材料平板的制作

      纏繞法是使從紗架上引出的纖維,依次通過張力器、膠槽、導紗輥、繞絲嘴,纏繞到芯模表面,**后固化成型。標準規定模板尺寸為270mmX270mm,模板一次可纏繞制作兩塊平板(正反兩面),能夠加工拉伸、壓縮、彎曲、層間剪切等性能試驗所需試件數量。制作平板更好用聚四氟乙烯布作為脫模片鋪覆在模具表面,不用脫模劑、防止脫模劑遷移到復合材料表面給粘接鋁片工序帶來困難。用少量硅酯使脫模片鋪覆在模具表面時,能夠很好的展平,避免試件固化后表面不光滑。

      纏繞過程中通過張力控制裝置調整每團紗的張力,一般以纖維強力的5%-8%為宜,張力應保持穩定。纏繞速度不超過30r/min.工藝過程中可使膠槽加熱,降低樹脂粘度,提高樹脂對纖維的浸潤性能。纖維應均勻地分布在模具表面直至所需厚度,纏繞層數按下式計算。

      纏繞結束后,放上、下壓板與厚度墊塊,預緊螺栓,放置2小時左右,使多余樹脂流出,均勻上緊螺栓,使模具上、下加壓板與墊塊接觸,用鋒利的刀片切斷芯模兩端的纖維,釋放纏繞張力,避免固化后板翹曲變形。但過早切斷纖維會使纖維排列不直。模具放入烘箱后按照規

      定的制度固化,溫度控制精度為士3℃,自然冷卻至室溫,拆開模具,取出制備的平板加了成各種規格的試樣。

      2、試體的加工

      單向纖維復合材料平板制備之后,清除表面灰塵,雜質等異物,根據國標要求的試樣尺寸和數量,考慮到切割刀口寬度,用特種鉛筆在平板上標出纖維方向及0度、90度、45度拉伸、壓縮、彎曲試樣加工區域,用金剛砂輪片在專用銑床上切割試樣,試樣形狀和尺寸參見相應的標準。

      3、加強片粘接

      加強片用厚度為2-3mm正交鋪層的玻璃纖維復合材料板或厚度1-3mm的鋁板制作。用鋁板制作加強片時,加強片表面應平整,用砂布打磨去除表面氧化層,并將加強片放在酸處理液中加熱到65度,并放置15min,再用自來水沖洗干凈,然后在105度下烘2小時,除去水分。處理后的加強片表面切勿用手觸摸。處理液的重量比為硫酸:蒸餾水:重鉻酸鉀=10:30:1。

      粘接加強片之前,用100目砂紙打磨試件表面,擦去表面灰塵,用乙酸乙酯清除脫模劑及表面油垢,在用丙酮清洗一遍試件冰涼干。由于單向復合材料在纖維方向上的拉伸強度很高,拉伸試驗時加強片容易滑脫,建議選用環氧618:200#聚酰胺:二縮水甘油醚:咪唑=100:80:15:2。試件和加強片涂好粘接劑施加接觸壓力固化。固化制度為:室溫升到60度,保溫2小時再升溫到120度,保溫8小時后降溫至室溫。垂直纖維方向的拉伸試件和45度偏拉伸試件的強度較低,可采用常溫膠粘劑。

      加強片固化之后,在試件測試部位表面用砂紙打磨,裸露出纖維層,用丙酮、乙酸乙酯處理去除表面油污,畫好測量方向線,采用502膠粘劑粘貼應變片,應變片粘貼方向與被測材料性能方向一致,膠粘劑固化后即完成試件的制作工作了。

      相關資訊

      国产亚洲欧美日韩一区